制造业提速“密钥” | 破解传统仓储痛点，赋能仓库作业效率！
近年来，中国经济保持平稳较快增长，为制造行业快速发展提供了良好的宏观环境，制造业务不断规模扩张。扩张过程中，制造企业在竞争激励下利润被迫进一步降低，开始意识到提高仓储管理效率、降低物流成本的重要性。
在实际仓储运营中，为了降低成本并创造更好的客户体验，传统的人工管理必将被智能信息化系统所取代，WMS仓储管理系统成为了决定他们仓储管理水平的重要因素。
那么如何使用WMS提高制造业的仓储管理效率呢？
支持接收前端系统同步的单据，自动推送收货任务及IQC任务到具体责任人，PDA在线扫描自动推荐库位上架，上架完成后自动产生ERP入库单据。
数据整合，自动入库，减少录入工作量
随身标签打印，减少等待，缩短入库时间
自动推荐库位
实行条码拣货，拣货准确率高，批次正确率高；实行拣存分离，仓库管理更加规范化。
拣货任务自动生成推送到人
库位定位建议
拣货任务自动分发
支持多种拣货模式
把单线程的的纸张单据转化为并行、指派到人的可视化任务。
由系统小助理监控所有任务的进度状况，错配漏配自动提醒。
入库的先进先出及批次记录，支持采购入库及生产入库的批次管理及赋码。
异常批次的冻结及解冻。
订单特殊批次的绑定及防呆。
实时分析物资库龄，形成超期存储商品预警报告，作为决策依据。
物资收货、发货、在库物资近效期预警，超期商品锁定。
按批次的逆向追溯，追溯至供应商。
按批次的正向追溯，追溯至客户。
随着制造业务的发展各类客户的出库单据类型、SKU类别、SUK量、销售渠道、派送线路都是不同的，WMS可支持多种拣货规则，将客户不同业务的订单按照预设标准进行合并大大提高作业效率。
任务到人，实时跟踪，确保进度可控。
整体任务进度可视化，主管可预估当天任务进度状况。
急单任务可在线下发，实时推送至员工终端。
员工任务进度不及预期预警，提前安排，确保日清日期。
员工收发异常警告。
以SKU数，拣货数、拣货金额、任务笔数……不同维度，不同场景，来统计员工绩效。数字化考核，避免大锅饭。
